平板离心机因具有过滤效率高、洗涤效果好、操作简单、应用广泛、维护保养方便、生产能力大、运行平稳等优点而受到市场的一致亲睐。
平板离心机在使用的过程中可能会出现一些故障，平板离心机运行时皮带跑偏是最常见的故障。皮带跑偏的危害很大的哦，轻则造成皮带磨损、撒料；重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至火灾等灾害从而造成整个生产线停产。因此正确地处理皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。下面是实际应用中为大家总结的一些皮带跑偏的原因及其处理方法。
皮带跑偏的原因：
1安装时引起的皮带跑偏：
皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响**，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是：
a输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接；
b机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一台非专业安装人员安装的皮带机试机时，皮带跑偏严重，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。
c导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏，这种情况的处理相对较容易，只要重新调整两侧橡胶板压力。
2运行中引起的皮带跑偏:
a滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
b皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生**变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
c矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。
d运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响**。
皮带运输机皮带跑偏如何处理
1 平板离心机调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，我们采取了调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。
2安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。
3平板离心机采用新型托辊组来防止跑偏。我们通过了解，在**新标准DTⅡ型中，对承载托辊组有前倾型结构，对空载托辊组有V型结构，这两种托辊组对防止皮带跑偏有较好的效果，我们将其结构引入现有的皮带机中运用，对防止皮带跑偏发挥了良好的作用。
4.手动纠偏调节滤布偏移的主导方向，自动纠偏微调滤布的小幅度偏移，两种纠偏方式相互配合，保证了滤布在运行过程中不跑偏，有意外跑偏能及时纠正。
5 平板离心机双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时我们采取了先调整一个方向，然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在平板离心机传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
